模具品质计划书

本站原创 2023-09-25 10:06:44 -

标题：模具品质计划书
一、前言
为了提高模具的品质，减少产品出现质量问题的概率，提高企业的生产效率，特制定本模具品质计划书。本计划书涵盖了模具品质管理的各个方面，包括目标、原则、组织结构、职责、工作流程、检测手段及方法等。
二、模具品质管理目标

1. 确保模具满足生产需求，满足客户需求。
2. 提高模具使用寿命，降低维护成本。
3. 降低产品出现质量问题的概率。
4. 提高生产效率，提高产品质量。
5. 降低模具生产成本，提高利润率。
三、模具品质管理原则

1. 客户需求导向：以客户需求为导向，满足客户对模具品质的要求。
2. 预防为主：采取预防措施，从源头上避免品质问题的发生。
3. 过程控制：对生产过程进行控制，确保模具品质。
4. 客户满意度：及时处理客户投诉，确保客户满意度。
5. 持续改进：持续改进模具品质管理，提高品质。
四、模具品质管理组织结构

1. 模具品质管理委员会：负责制定和审核模具品质管理计划，监督和检查模具品质管理工作。
2. 模具品质管理办公室：负责实施模具品质管理计划，处理品质问题，进行检测。
3. 模具设计师：负责设计模具，确保模具结构合理、符合要求。
4. 模具制造工程师：负责模具的制造，确保模具质量。
5. 品质检验员：负责对模具进行检验，确保模具合格。
6. 生产管理员：负责模具的使用和维护，确保模具正常生产。
五、模具品质管理工作流程

1. 模具设计：根据客户需求，由模具设计师设计模具。
2. 模具制造：由模具制造工程师根据设计图纸制造模具。
3. 模具检测：由品质检验员对模具进行检验，确保模具合格。
4. 品质控制：对模具进行过程控制，确保模具品质。
5. 模具维护：由生产管理员对模具进行维护，确保模具正常生产。
6. 质量问题处理：对出现质量问题的模具，由品质管理委员会负责处理。
7. 定期评估：定期对模具品质进行评估，找出改进点。
六、模具品质检测手段和方法

1. 目视检查：对模具进行目视检查，检查模具外观、尺寸、表面是否有缺陷。
2. 测量工具：使用测量工具，如游标卡尺、千分尺等，测量模具尺寸、表面光洁度等。
3. 功能测试：对模具进行功能测试，验证模具是否符合设计要求。
4. 耐久性测试：对模具进行耐久性测试，验证模具的使用寿命。
5. 文件管理：对模具文件进行管理，包括设计文件、制造文件、检验文件等。
七、结论
模具品质管理是保证产品质量、提高生产效率的关键环节。本模具品质计划书为模具品质管理提供了指导，旨在确保模具品质，为生产提供有力支持。

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