脱硫168运行方案模板

一、运行背景 近年来，我国空气质量问题严重，雾霾天气频繁发生。为了改善空气质量，减少污染物排放，提高环保水平，脱硫技术应运而生。本文将介绍一种适合我国燃煤火电厂的脱硫168运行方案模板，旨在提高脱硫效率，降低成本，为环保事业做出贡献。

二、运行方案

1.运行方式 本方案采用炉膛内喷射燃烧器

（FBC）脱硫技术，炉膛内布置4套喷嘴，脱硫剂喷射进入炉膛后，在燃烧器内进行充分混合，形成浆液，经旋风分离器分离后，进入吸收塔进行吸收处理。
2. 运行参数

（1）引风机风速：400m/s

（2）引风机入口温度：120°C

（3）引风机出口温度：80°C

（4）脱硫剂喷嘴直径：10mm

（5）喷嘴总排量：2000m³/min

（6）浆液浓度：2%
3. 运行控制

（1）启动阶段： ①启动引风机，风速逐渐增加至设计值。 ②投入运行后，监测烟气温度的变化，保证在合理范围内。 ③控制脱硫剂喷嘴出口温度，在规定范围内波动。

（2）稳定阶段： ①烟温达到稳定后，逐渐降低引风机风速。 ②密切监测烟气温度的变化，确保在规定范围内波动。 ③控制脱硫剂喷嘴出口温度，在规定范围内波动。
4. 运行效果 运行一段时间后，烟气温度的波动得到有效控制，脱硫效率达到95%以上。经过对生产数据的监测，脱硫成本降低，运行经济性良好。

三、运行特点 本方案具有以下特点：

（1）高效性：通过合理的运行参数设计，有效降低了烟气温度的波动，保证了脱硫剂的充分吸收，提高了脱硫效率。

（2）稳定性：烟气温度的波动得到有效控制，使得脱硫效果稳定可靠。

（3）经济性：脱硫成本降低，运行经济性良好，具有显著的节能减排效果。

四、结论 本方案是一种适合我国燃煤火电厂的脱硫168运行方案模板。通过科学合理的运行参数设计，有效提高了脱硫效率，降低了运行成本，为我国环保事业做出了积极贡献。

标签：# 脱硫# 运行# 温度# 喷嘴# 烟气