1.前期准备
1.1 人员准备:从油泵车间、维修车间、生产车间及设备管理部等相关部门抽调技术人员,成立油泵拆卸检修小组,明确每个小组成员的职责。
1.2 工具准备:准备各类扳手、钳子、千斤顶、起子、扳手间隙调整器、弹簧测力计、接触器
(继电器)等拆卸工具。
1.3 润滑准备:检查油泵轴承、齿轮箱润滑油,确保润滑油处于合适状态。
1.4 安全准备:设置警戒线,提醒现场人员注意安全,防止发生意外。
二、
2. 拆卸过程
2.1 断开电源:将电源断开,避免油泵在拆卸过程中突然启动。
2.2 抽空润滑油:将油箱内的润滑油抽干净,避免在拆卸过程中,油液残留导致损坏。
2.3 拆卸轴箱:使用扳手和千斤顶,将轴箱与外壳分离。
2.4 拆卸齿轮箱:先用扳手将齿轮箱固定在轴箱上,再用千斤顶将其与轴箱分离。
2.5 拆卸轴承:使用扳手和起子,将轴承与外壳分离。
2.6 清洗轴承:将轴承腔内的杂质和污垢清洗干净,并擦干轴承。
2.7 安装轴承:将清洗干净的轴承,用扳手和起子装入轴箱内。
2.8 安装齿轮箱:将齿轮箱内清洁的润滑油倒入齿轮箱,再将齿轮箱安装在轴箱内。
2.9 安装油泵:将油泵内清洁的润滑油倒入油箱,再将油泵安装在轴箱内。
2.10 连接管道:连接油箱与油泵的管道,确保管道无泄漏。
三、
3. 检修过程
3.1 检查油泵:检查油泵各部件是否安装正确,无松动、变形或损坏。
3.2 检查润滑油:检查润滑油是否在规定油位,是否正常流动。
3.3 检查密封件:检查密封件是否严密,如有泄漏应及时处理。
3.4 检查电缆:检查电缆是否松动、破损,如有松动应及时处理。
3.5 检查冷却水:检查冷却水是否正常流动,如有异常应及时处理。
3.6 检查压力表:检查压力表是否正常工作,如有异常应及时处理。
四、
4. 复位与调试
4.1 复位:将油泵重新安装回轴箱内,检查是否安装正确。 4.2 调试:将油泵开到最低速度,观察油泵是否正常工作,如有异常及时处理。 4.3 紧固螺栓:检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。 4.4 检查文件:检查油泵拆卸检修方案文件,确保检修方案符合要求。 五、
5. 总结
5.1 总结油泵拆卸检修过程,总结过程中存在的问题及不足。 5.2 对油泵拆卸检修提出改进措施,以便在下次检修时能更加顺利地进行。