一、设计背景
随着科技的快速发展,机械设备的运用越来越广泛。各类工程机械设备在运行中会产生很高的振动,对支架产生很大的轴向和径向力。传统的固定方式无法满足这种需求,导致机械设备运行稳定性差,支架易受损。因此,设计一种新型的支架结构具有重要意义。二、设计目的
本设计旨在开发一种新型的内置机构支架,具有较强的承载能力和良好的稳定性。通过结构优化,降低支架的自重,减小运行过程中对支架的损害。同时,便于安装和拆卸,满足设备维修和升级需要。
三、设计原理
本支架采用模块化设计,具有良好的组装和拆卸性。其主要结构包括支架本体、连接板、导向块等部件。
1.支架本体:采用高强度钢制造,保证支架的承载能力。通过结构优化,使支架具有较小的截面尺寸,减小自重。
2. 连接板:连接支架本体和导向块,承受轴向和径向力。采用耐磨材料制造,保证长时间运行不易损坏。
3. 导向块:安装在连接板下方,导向支架本体的运动。采用高强度钢制造,具有较好的耐磨性。
四、设计结构
支架本体、连接板和导向块依次组装在一起,形成一个完整的支架结构。
五、技术参数
1.支架本体:采用H形结构,具有良好的承载能力。
2. 连接板:采用T形结构,连接支架本体和导向块。
3. 导向块:采用U形结构,安装在连接板下方,导向支架本体的运动。
六、施工安装
1.支架本体的加工:采用数控机床进行加工,保证加工精度。
2. 连接板的加工:采用数控机床进行加工,保证加工精度。
3. 导向块的加工:采用数控机床进行加工,保证加工精度。
4. 组装:将加工好的支架本体、连接板和导向块依次组装在一起,形成一个完整的支架结构。
5. 安装:将支架安装在设备上,调整支架的安装位置,保证支架具有良好的稳定性。
七、经济效益
本设计具有以下经济效益:1.占地面积小:支架结构紧凑,可有效减小设备的占地面积。
2. 安装拆卸方便:支架本体、连接板和导向块依次组装在一起,形成一个完整的支架结构,安装拆卸方便。
3. 承载能力强:支架采用高强度钢制造,具有较好的承载能力,可保证设备运行的稳定性。
4. 耐久性好:支架采用高强度钢制造,具有较好的耐久性,可保证设备长期稳定运行。