油垢清理测评方案模板
一、前言 为了提高公司的生产效率，减少设备故障，确保工作环境健康，特制定本油垢清理测评方案。本方案旨在通过科学的测评方法，全面评估公司的油垢清理工作，为公司的油垢清理工作提供指导。
二、测评目的 1. 测评油垢清理工作的彻底程度，确保油垢清理工作达到要求。 2. 测评油垢清理工作的效果，为公司提供参考依据。 3. 发现油垢清理工作中存在的问题，为解决问题提供依据。
三、测评内容 1. 测评范围：公司的主要生产设备
（包括润滑油系统、冷却系统、传动系统等）。 2. 测评标准：参照行业标准《机械设备油膜厚度和油温检测规范》
（GB/T 11431-2006）。
四、测评方法 1. 采样：从润滑油系统中抽取润滑油，进行检测。 2. 检测：采用光学检测仪
（奥美科技）对润滑油中的油膜厚度进行检测。 3. 计算：根据光学检测仪检测结果，计算油膜厚度。 4. 分析：对油膜厚度进行分析，判断油垢清理工作的彻底程度。 五、测评结果 1. 润滑油系统检测结果： | 设备名称 | 润滑油检测结果 | | -------- | -------------- | | 润滑油1 | 合格 | | 润滑油2 | 合格 | | 润滑油3 | 合格 | 2. 冷却系统检测结果： | 设备名称 | 润滑油检测结果 | | -------- | -------------- | | 冷却水1 | 合格 | | 冷却水2 | 合格 | | 冷却水3 | 合格 | 3. 传动系统检测结果： | 设备名称 | 润滑油检测结果 | | -------- | -------------- | | 传动轴1 | 合格 | | 传动轴2 | 合格 | | 传动轴3 | 合格 | 六、测评结论 根据本方案的测评结果，公司的润滑油系统、冷却系统、传动系统等主要生产设备的润滑油检测结果均为合格，说明公司的润滑油系统、冷却系统、传动系统等主要生产设备的润滑油清理工作达到要求。但检测结果还显示，部分设备润滑油检测结果为合格，部分设备润滑油检测结果为不合格，说明公司仍需加强润滑油清理工作，确保主要生产设备的润滑油质量达标。 七、测评建议 1. 对润滑油系统、冷却系统、传动系统等主要生产设备的润滑油定期进行检测，确保设备润滑油质量达标。 2. 对润滑油系统、冷却系统、传动系统等主要生产设备进行定期润滑，减少设备磨损，确保设备正常运行。 3. 定期对润滑油系统、冷却系统、传动系统等主要生产设备进行清洗，确保设备内部卫生清洁。 八、结语 本油垢清理测评方案的制定和实施，旨在帮助公司全面了解润滑油清理工作，提高设备运行效率，确保工作环境健康。通过本次测评，公司发现润滑油清理工作仍存在一定问题，特制定测评方案，为公司的润滑油清理工作提供指导。

标签：# 润滑油# 测评# 油垢# 检测# 清理