1.前期准备 1.1 确定除湿目标：确保车间内湿度≤60%，以保证生产过程中药品的质量和稳定性。 1.2 制定除湿方案：结合药厂车间特点，制定合理的除湿方案。 1.3 分工明确：明确各部门除湿责任，确保除湿工作的顺利实施。
2. 除湿方法 2.1 自然通风法：通过开窗、门窗洞口等自然通风方式，增加车间内外空气流通，减少湿气的滞留。 2.2 机械通风法：利用风机等机械设备进行强制通风，提高车间内干燥速度。 2.3 除湿器：利用除湿器对车间进行干燥处理，减少空气中的水汽。
3. 除湿器选择 3.1 除湿器类型：根据药厂车间的实际情况，选择最合适的除湿器类型。 3.2 除湿器容量：根据车间面积和湿度情况，合理选择除湿器容量。 3.3 除湿器运行时间：根据药厂生产需要，合理设置除湿器的运行时间。
4. 湿空气中水汽的去除 4.1 通风换气：通过自然通风或机械通风，将湿空气中的水汽排出车间。 4.2 加热除湿：通过除湿器对湿空气进行加热处理，使水汽凝结成水滴，从而去除湿空气中的水汽。
5. 实施效果评估 5.1 湿度监测：定期监测车间湿度，确保在控制范围内。 5.2 效果评估：根据监测结果，对除湿方案的实际效果进行评估。 5.3 持续改进：根据评估结果，对除湿方案进行持续改进，以保证药厂车间的除湿工作达到预期效果。 结论： 药厂车间除湿方案的实施，对于保证药品质量和提高生产效率具有重要意义。在方案实施过程中，要充分考虑车间特点和生产需求，合理选择除湿方法和设备，确保除湿效果达到预期。同时，要定期对方案进行评估，持续改进，以保证药厂车间的除湿工作能够得到有效控制。
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