1.建立物料分类体系:对生产过程中需要用到的物料进行分类,例如按用途、类型、规格等进行分类。
2. 确定物料主数据:物料主数据包括物料名称、物料编号、物料描述、物料单位、物料负责人等,是物料管理的基础。
3. 定期对物料主数据进行更新和维护:根据生产过程中物料的使用情况,对物料主数据进行定期更新和维护,确保数据的准确性。
三、物料编码
1.建立物料编码体系:对物料进行编码,以便于物料的识别和管理。
2. 确定编码规则:根据物料分类体系,为每个物料确定唯一的编码,确保编码的准确性和一致性。
3. 定期对物料编码进行更新和维护:根据生产过程中物料的使用情况,对物料编码进行定期更新和维护,确保数据的准确性。
四、物料标签
1.建立物料标签体系:对每个物料进行标签,以便于物料的识别和管理。
2. 确定标签规则:根据物料分类体系,为每个物料确定唯一的标签,确保标签的准确性和一致性。
3. 定期对物料标签进行更新和维护:根据生产过程中物料的使用情况,对物料标签进行定期更新和维护,确保数据的准确性。 五、物料清单
1.建立物料清单:对生产过程中需要的物料进行清单,以便于管理人员进行物料的调配和管理。
2. 确定清单规则:根据物料分类体系,为每个物料确定唯一的清单编号,确保清单的准确性和一致性。
3. 定期对物料清单进行更新和维护:根据生产过程中物料的使用情况,对物料清单进行定期更新和维护,确保数据的准确性。 六、其他注意事项
1.所有物料必须要有对应的编码,否则无法进行物料的管理和调配。
2. 所有物料标签必须与物料清单相对应,否则无法对物料进行有效的管理。
3. 所有物料清单必须定期进行更新,确保数据的准确性。
4. 所有物料编码和标签必须要有维护人员签字,以保证数据的正确性和有效性。