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工厂包装品质控制计划书

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工厂包装品质控制计划书

工厂包装品质控制计划书
一、

工厂包装品质控制计划



1. 目的
本工厂包装品质控制计划旨在确保产品的包装符合规定的标准和要求,提高产品的包装质量,降低包装成本,减少包装废品,提高客户满意度。
2. 适用范围
本计划适用于本工厂的所有产品包装过程。
3. 职责分工
3.1 包装部门:负责制定和实施包装方案,并对包装过程进行监督和控制。
3.2 质量部门:负责对产品的包装过程进行检验和测试,确保包装符合要求。
3.3 生产部门:负责产品的生产,确保生产过程的稳定性和可靠性。
3.4 采购部门:负责原材料的采购,确保原材料的质量。
4. 包装过程控制
4.1 包装材料的选择
4.
1.1 选择符合国家相关标准的高质量包装材料,避免使用低质量材料。
4.
1.2 合理分配包装材料成本,确保包装材料性价比最高。
4.2 包装工艺的选择
4.2.1 优先选择自动化包装工艺,提高生产效率和包装质量。
4.2.2 采用防尘、防潮、防震的包装工艺,确保产品不受污染和损坏。
4.3 包装过程的控制
4.3.1 建立包装过程检验标准,明确检验的项目和标准。
4.3.2 设立包装过程检查点,对包装过程进行监督和控制。
4.3.3 定期进行包装过程回顾和总结,及时发现问题并改进。
5. 包装质量检验
5.1 检验标准
5.
1.1 外观检验:包装外观应整洁、完好、无破损、无变形。
5.
1.2 内在检验:包装内部应清洁、无尘、无湿、无霉、无异味。
5.2 检验方法
5.2.1 外观检验:采用目视检查法。
5.2.2 内在检验:采用抽样检验法。
5.3 检验结果处理
5.3.1 符合要求:打印检验合格证,并发给相关部门。
5.3.2 不符合要求:打印检验不合格证,并发给相关部门。
5.3.3 整改后复检:在规定时间内进行整改,并再次进行检验。
6. 包装管理
6.1 包装管理组织
6.
1.1 成立包装管理小组,明确包装管理的组织和职责。
6.
1.2 包装管理小组成员应具备相关的知识和技能,能够独立开展包装管理工作。
6.2 包装管理流程
6.2.1 包装计划:根据产品生产计划,制定包装计划,包括包装材料、包装方式等。
6.2.2 包装接收:接收生产部门提供的包装材料,并进行验收和检查。
6.2.3 包装检查:对包装材料和包装过程进行检查,确保符合要求。
6.2.4 包装发放:将包装好的产品分发到相关部门,并对包装情况进行记录。
6.2.5 包装报废:对不符合要求的包装材料和包装产品进行报废处理。
7. 附录
本工厂包装品质控制计划书经审核通过后,实施于生产过程。

标签:# 计划书# 工厂# 品质# 包装# 控制